Folyamatos izzító kemence hosszú termékekhez

A szálláslekérdezés elküldése
Folyamatos izzító kemence hosszú termékekhez
Részletek
Az izzítókemencéket széles körben használják a kohászati ​​iparban hőkezelési eljárásként olyan alkalmazásokban, mint a hideghengerlési, horganyzási és szilíciumacél vonalak. Céljuk a keménység csökkentése, a megmunkálhatóság javítása és a szerkezeti hibák kiküszöbölése. A kemencében védőatmoszférát tartanak fenn, elsősorban azért, hogy megakadályozzák a külső levegő bejutását és az anyag oxidációját, miközben biztosítják a hőmérséklet egyenletes eloszlását a kemencében.
Termék besorolás
Folyamatos kemence
Share to
Leírás

Alapvető munkafolyamat


A folyamatos izzító kemence nem egyetlen-hőmérsékletű kemence, hanem egy folyamatos gyártósor, amely több funkcionális részből áll. Az acélszalag folyamatosan halad át minden szakaszon egy bizonyos sebességgel (általában 80-800 méter/perc), hogy befejezze a teljes hőkezelési ciklust.

 

 

 

Folyamatos izzító kemencék folyamatának fő szakaszai hosszú termékekhez

 

 

(1) Fűtőrész A szalag először a fűtőrészbe kerül, ahol gyorsan felmelegszik az újrakristályosítási hőmérséklet fölé olyan módszerekkel, mint a gáztüzelésű sugárzócsövek, elektromos fűtőelemek vagy közvetlen láng. Alacsony széntartalmú acélok esetén a célhőmérséklet általában 700 és 850 fok között van. Ennek a szakasznak a célja a szalagon belüli átkristályosítás előidézése, az edzett acél meglágyítása a hideghengerlés után.

 

(2) Áztatási szakasz A hevítés után a szalag az áztató részbe kerül, ahol a hőmérsékletet pontosan a célértéken tartják. Ez a szakasz egyenletes hőmérsékletet biztosít a szalag keresztmetszetében-, és elegendő időt biztosít a teljes átkristályosodáshoz és a szemcsék növekedéséhez, ami egyenletes metallográfiai szerkezetet és mechanikai tulajdonságokat eredményez. Az áztatási idő az acél minőségétől és a szalag vastagságától függ.

 

(3) Lassú hűtés szakasz Az áztatást követően a szalag a lassú hűtési szakaszba kerül, ahol a hőmérséklete a kemence légkörének és hőcseréjének beállításával szabályozott ütemben lassan csökken. Ez a szakasz bizonyos acélminőségeknél (pl. IF acél) szükséges a túlzottan gyors lehűlés elkerülése érdekében.

 

(4) Gyorshűtő szakasz / Túlöregedési szakaszEz az egyik legkritikusabb szakasz a folyamatos izzító kemenceben. A szalagot gyorsan lehűtik a túlöregedési hőmérsékletre (pl. 350 fok - 450 fok) olyan módszerekkel, mint a sugárhűtés vagy a tekercshűtés. A nagy-sebességű hidrogén- (H₂) sugárhűtés a modern, nagy sebességű, folyamatos lágyítósorok szabványos technológiája, 600 fok/s feletti hűtési kapacitással, amely hatékonyan elnyomja a karbid kiválását és megtartja a szénatomokat szilárd oldatban.

 

(5) Túlöregedési szakasz A gyors lehűlés után a szalagot egy ideig viszonylag alacsony hőmérsékleten tartják ebben a szakaszban. A cél az, hogy az oldott szénatomok lassan, finom, diszpergált karbidokká váljanak ki, ezáltal kiküszöbölhető az anyag deformálódási öregedési hajlama, és javul az öregedésállósága és alakíthatósága.

 

(6) Végső hűtési szakasz Végül a szalagot szobahőmérséklethez közeli hőmérsékletre hűtik a kisütéshez és az azt követő tekercselési műveletekhez, ezzel befejezve a teljes lágyítási folyamatot.

 

 

Continuous Annealing Furnace for Long Products
Continuous Annealing Furnace for Long Products

 

 

Népszerű tags: folyamatos izzító kemence hosszú termékekhez, Kína folyamatos izzító kemence hosszú termékek gyártóihoz, beszállítóihoz, gyáraihoz

A szálláslekérdezés elküldése