Hőkezelési megoldások a kötőelemipar számára
A rögzítőelemeket, például csavarokat, anyákat és csavarokat általában nagy mennyiségben gyártják, és stabil hőkezelési eredményeket igényelnek. A tényleges gyártás során a fő hangsúly a keménység állandóságán, a felület állapotán és a gyártási hatékonyságon van. Berendezéseinket folyamatos kötőelemes hőkezelési sorokban és utó-bevonatolási folyamatokban használják.
Gyakori problémák a kötőelemek hőkezelésében
Instabil keménység tömeggyártásban
A hőmérséklet-ingadozás vagy az egyenetlen terhelés keménységbeli különbségeket okozhat a tételek között.
Felületi oxidáció hevítés után
Megfelelő légkör-szabályozás nélkül a melegítés során oxidáció lép fel, ami befolyásolja a felület minőségét.
Alacsony áteresztőképesség szakaszos kemencékkel
A kötegelt feldolgozás korlátozza a kibocsátást, és növeli a munkaerőköltséget a nagy mennyiségű{0}}gyártás során.
Hidrogén ridegség galvanizálás után
A rögzítőelemek feszültség hatására megrepedhetnek, ha a bevonat után nem távolítják el a hidrogént.
Megmunkálható kötőelemek
Kemencéinket széles körben használják:
• Csavarok és hatlapfejű csavarok
• Anyák és ellenanyák
• Csavarok és{0}}önmetsző csavarok
•Alátétek és kisebb hardveralkatrészek
• Az autóiparban és az építőiparban használt szabványos alkatrészek
Használt berendezéseka Kötőelem hőkezelésében
Hálós övhűtő kemence
Ez a kötőelemek gyártásában használt fő berendezés. Támogatja a folyamatos hűtést és temperálást nagy mennyiségű kis alkatrész esetén.
• Folyamatos működés stabil kimenettel
• Szabályozott légkör az oxidáció csökkentése érdekében
• Alkalmas mosáshoz, temperáláshoz és olajozáshoz
•Alkalmas: rögzítő hőkezelő sorhoz, csavaros oltókemencéhez, folyamatos hőkezeléshez
De{0}}hidrogén kemence
Galvanizálás után használják a hidrogén eltávolítására a kötőelemekből. Ez a folyamat csökkenti a késleltetett törések kockázatát.
•Stabil hőmérséklet-szabályozás a hidrogén--eljáráshoz
•Bevonatoló vezetékkel csatlakoztatható
•Kötegelt vagy folyamatos konfiguráció elérhető
•Alkalmas: hidrogénes ridegség enyhítésére, kötőelem utókezelésre
Doboz / több{0}}célú kemence
Rugalmas gyártáshoz vagy kisebb tételes megrendelésekhez használható. Alkalmas különböző típusú kötőelemekhez, változó folyamatigényekkel.
• Rugalmas folyamatbeállítás
• Különböző anyagokat tud kezelni
• Alkalmas próbagyártáshoz vagy vegyes tételekhez
• Alkalmas: kis tételes kötőelemes hőkezeléshez, rugalmas gyártáshoz
Stabil rögzítőelemes hőkezelési megoldást keres?
Ha új rögzítőelem-hőkezelő gépsort tervez, vagy meglévő berendezést korszerűsít, segítünk meghatározni a megfelelő eljárást az alkatrész-, kapacitás- és felületigénye alapján.
A válasz általában 24 órán belül. A műszaki részleteket közvetlenül meg lehet beszélni.
Folyamatfejlesztés a kötőelemek gyártásában
- • Csökkentett keménységkülönbség a tételek között
- • Ellenőrzött atmoszférával csökkenti a felületi oxidációt
- • Nagyobb teljesítmény folyamatos kemenceműködés mellett
- • Kisebb a repedés veszélye galvanizálás után
- • Stabilabb folyamat nagy mennyiségű gyártáshoz
Tipikus rögzítő hőkezelési vonal
A berendezést gyakran folyamatos gyártósorként konfigurálják:
Betöltés → Tisztítás → Fűtés → Oltás (hálós szalagos kemence) → Mosás → Temperálás → Olajbevonat → Szárítás → De{0}}hidrogénkezelés → Kirakodás
A konfiguráció a termék minőségétől, a felületigénytől és a gyártási kapacitástól függ.
CHTEE ipari hőkezelő kemence
Ipari hőkezelő kemencék szakértőt keres?
A CHTEE testreszabott izzítókemencéket, oltókemencéket, vákuumkemencéket és teljes hőkezelési megoldásokat kínál a globális gyártók számára.
Mondja el a folyamatkövetelményeket, a gyártási kapacitást és a kemence specifikációit - mérnöki csapatunk 24 órán belül válaszol.
Kérdés küldése
Kérjen műszaki támogatást és árajánlatot 24 órán belül.