Az öntési folyamatok belső feszültséget, egyenetlen szerkezetet, keménységváltozást és deformációs kockázatot okozhatnak. A CHTEE ipari hőkezelési kemencemegoldásokat kínál öntödei alkatrészekhez lágyítási, oltási és vákuum-hőkezelési eljárásokon keresztül.
- Stresszoldó lágyítás
- Keményítő kezelés
- Vákuumos hőkezelés
Feszültségmentesítő izzító megoldás öntödei alkatrészekhez
A nagy öntött alkatrészeknél az öntés után belső feszültség és instabil szerkezet alakulhat ki. A gödör típusú izzító kemence szabályozott fűtési és hűtési folyamatokat biztosít az anyag stabilitásának javítása érdekében a megmunkálás előtt.
Casting problémák és okai
Öntés és hűtés közben az alkatrész különböző területei eltérő sebességgel hűlhetnek le. Ez egyenetlen belső feszültséget hoz létre, és kihat a későbbi megmunkálási folyamatokra.
- Maradék feszültség a fémszerkezeten belül
- Deformáció a megmunkálás során
- Instabil méretpontosság
- Inkonzisztens mechanikai teljesítmény
Megfelelő öntödei alkatrészek
A gödör típusú izzító kemence alkalmas nagy és nehézfém alkatrészekhez, amelyek feszültségmentesítő kezelést igényelnek.
• Öntött acél alkatrészek
• Nagy mechanikai szerkezetek
• Ipari fémházak
Kút típusú izzító kemence a stressz enyhítésére
A nagy öntött alkatrészeknél az öntés után belső feszültség és egyenetlen anyagszerkezet alakulhat ki. Megmunkálás vagy további feldolgozás előtt feszültségmentesítő izzítás szükséges a méretstabilitás javítása és a deformáció kockázatának csökkentése érdekében.
A kút típusú izzító kemence függőleges terhelési struktúrát és szabályozott hőmérsékletű folyamatot használ a nagy és nehéz munkadarabok egyenletes melegítésére. A kemence szabályozza a fűtési, tartási és hűtési fokozatokat a stabil izzítási eredmények elérése érdekében.
Tekintse meg a kúttípus izzító kemence részleteit
Hogyan oldja meg a kemence a problémát
Holding:Stabil hőmérséklet fenntartása az anyagszerkezet egyenletességének javítása érdekében.
Hűtés:A szabályozott hűtés csökkenti a hőfeszültséget és javítja a méretstabilitást.
Eredmények a kezelés után
Jobb megmunkálás:Csökkentse a deformációt a feldolgozás során.
Stabil minőség:A kötegelt gyártás következetességének javítása
Keménységjavító megoldás kötegelt kovácsolt alkatrészekhez
Az autóiparban, gépekben és ipari alkalmazásokban használt kovácsolt alkatrészek stabil keménységet és kopásállóságot igényelnek. A folyamatos oltó kemence hatékony hőkezelést biztosít nagy volumenű gyártáshoz, egyenletes minőségben.
Kovácsolt alkatrészek gyártási kihívásai
A kovácsolási és megmunkálási folyamatok során a fém alkatrészek további keményítést igényelhetnek a szükséges mechanikai teljesítmény eléréséhez.
- Nem megfelelő felületi keménység
- Alacsony kopásállóság működés közben
- Instabil mechanikai tulajdonságok a tételek között
- Nehézségek a magas{0}}mennyiségű gyártási követelmények teljesítésében
Folyamatos oltási folyamat a stabil keménység érdekében
A kötegelt kovácsolt alkatrészek ellenőrzött fűtési, karburálási vagy keményedési folyamatokat igényelnek a felületi teljesítmény javítása érdekében, miközben a gyártási hatékonyságot megtartják.
A folytonos hálós szalagkialakítás lehetővé teszi, hogy az alkatrészek automatikusan áthaladjanak a fűtési, hűtési és temperálási zónákon, segítve a gyártókat a stabil feldolgozási eredmények elérésében.
✓ A kopásállóság javítása
✓ Tartsa fenn a tétel konzisztenciáját
✓ Folyamatos termelés támogatása
Folyamatos hálós szalagos kioltó kemence megoldás
A folyamatos oltókemencét kis és közepes méretű,{0}}nagy termelési hatékonyságot igénylő alkatrészek hőkezelésére tervezték.
A precíz atmoszféraszabályozás, a hőmérséklet-zónázás és az automatikus szállítás révén a rendszer stabil karburálási, oltási és temperálási teljesítményt biztosít a tömeggyártáshoz.
Tekintse meg a folyamatos oltókemence részleteit
Vákuumos hőkezelő kemencemegoldás kritikus fémalkatrészekhez
A precíziós alkatrészek stabil anyagteljesítményt és tiszta felületet igényelnek a hőkezelés után. A vákuumos hőkezelő kemence szabályozott atmoszférájú feldolgozást biztosít az oxidáció és a deformáció kockázatának csökkentése érdekében.
Precíziós hőkezelés oxidációs kockázat nélkül
A precíziós fém alkatrészek stabil méreteket és tiszta felületet igényelnek a hőkezelés után. A hagyományos hevítési eljárások oxidációt, felületi szennyeződést és deformációt okozhatnak a feldolgozás során.
A vákuumos hőkezelő kemence szabályozott fűtési környezetet hoz létre a felületi reakciók csökkentése és az alkatrészek pontosságának megőrzése érdekében. Szigorú minőség-ellenőrzést és stabil mechanikai teljesítményt igénylő alkatrészekhez alkalmas.
Tiszta hőkezelés szabályozott légkörrel
A vákuumos hőkezelés eltávolítja az oxigént a fűtött környezetből, és minimalizálja a fémfelület és a légkör közötti kémiai reakciókat.
A kemence pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a nagy pontosságú alkatrészek izzításához, hűtéséhez, oldatkezeléséhez és öregedési folyamataihoz.
Kezelési hatások
✓ Alacsonyabb deformációs kockázat
✓ Jobb felületi minőség
✓ Stabil mechanikai tulajdonságok
Megfelelő komponensek
• Szerszámacél alkatrészek
• Repülési fém alkatrészek
• Forma- és szerszámelemek
Miért válassza a vákuumos hőkezelést?
A nagy méretpontosságot és felületminőséget igénylő alkatrészek esetében a vákuumfeldolgozás segít a gyártóknak csökkenteni az utókezelési megmunkálást- és javítani a gyártás konzisztenciáját.
Ipari hőkezelő kemencék szakértőt keres?
A CHTEE testreszabott izzítókemencéket, oltókemencéket, vákuumkemencéket és teljes hőkezelési megoldásokat kínál a globális gyártók számára.
Mondja el a folyamatkövetelményeket, a gyártási kapacitást és a kemence specifikációit - mérnöki csapatunk 24 órán belül válaszol.
Kérdés küldése
Kérjen műszaki támogatást és árajánlatot 24 órán belül.