Az oltókemence tervezési koncepciója főként a következő szempontokat tartalmazza:
Gyors felfűtés és pontos hőmérsékletszabályozás: Az oltókemence közepes{0}}frekvenciás indukciós fűtési technológiát alkalmaz, amely rövid időn belül felmelegíti a munkadarabot a beállított hőmérsékletre, és csökkenti a hőveszteséget. A több-pontos hőmérséklet-szabályozó rendszer biztosítja a melegítés egyenletességét, ezáltal stabil edzett rétegminőséget ér el.
Automatizált működési tervezés: Az oltókemence teljes -automatizált folyamatvezérlést valósít meg a munkadarab betöltésétől a fűtésen át a hűtésig, nagymértékben csökkentve ezzel a kézi műveletek beavatkozását, és alkalmas nagy-intenzitású, folyamatos gyártási igényekre.
Hatékony hűtőrendszer: Az oltókemence porlasztó hűtőrendszerrel van felszerelve, zárt{0}}hurkú hűtőmodullal kombinálva, és a hűtési intenzitás állítható, hogy biztosítsa az edzett edzett réteg egyenletességét, és elkerülje a repedéseket és deformációs problémákat.
Energiatakarékos -környezetbarát kialakítás: Az indukciós fűtési hatásfok magas, és a hűtővíz-újrahasznosító rendszert alkalmazzák, alacsony energiafogyasztással, amely megfelel a zöld termelési koncepciónak, és segíti a vállalkozásokat az energiatakarékossági és kibocsátáscsökkentési célok elérésében.
Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer: Több-pontos hőmérséklet-érzékelőkkel és PLC-vezérlőrendszerekkel felszerelt, valós-figyeléssel és melegítés közbeni hőmérséklet-változások beállításával az egyenletes felületkeménység biztosítása, valamint a túlmelegedés vagy a hőmérséklet-különbség problémák elkerülése érdekében.
Moduláris felépítés: Az indukciós tekercs moduláris felépítése megkönnyíti a karbantartást, a zárt{0}}hurkú hűtőrendszer pedig csökkenti a vízkő eltömődésének kockázatát, miközben meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási gyakoriságot.
Kemence szerkezetének kialakítása: Az oltó hőkezelő kemence kemenceszerkezete általában magas-hőmérsékletű tűzálló anyagokból készül, hogy magas-hőmérsékletű környezetet biztosítson a kemencében. A kemencetest kialakításánál figyelembe kell venni a hőenergia egyenletes eloszlását és a kemence légkörének szabályozását.
Vezérlőrendszer: A vezérlőrendszer felelős az olyan paraméterek felügyeletéért és beállításáért, mint a hőmérséklet, a légkör és a kemencében töltött idő. A tervezésnek nagymértékben automatizáltnak és intelligensnek kell lennie a gyártási hatékonyság és a termékminőség javítása érdekében.
