Folyamatos hálós övhűtő kemencék jellemzői
Folyamatos karburálási folyamat
Ezhálószíjas karburáló kemencesorlehetővé teszi a megszakítás nélküli karburálási, oltási és temperálási folyamatokat egyetlen áramvonalas munkafolyamatban.
Ellenőrzött szén-dioxid-potenciál
A kemence szabályozott gázatmoszférát használ (például metanol{0}}alapú vivőgázt dúsító gázokkal), hogy fenntartsa a stabil szénpotenciált a karburálás során.
Nagy áteresztőképesség kis alkatrészekhez
Optimalizálva:
Rögzítőelemek
Csavarok és csavarok
Láncok
Csapágyak
Kis hardver alkatrészek
Integrált hőkezelő vonal
A megadott konfiguráció alapján a rendszer a következőket tartalmazhatja:
Oltó rész
Temperáló szakasz
Mosó és szárító egységek
Feketítő vagy felületkezelő egységek
Stabil karburálási mélységszabályozás:A pontos légkörszabályozás biztosítja az egyenletes karburált rétegvastagságot.
Folyamatos termelési hatékonyság:A szakaszos karburáló kemencékhez képest ez a rendszer jelentősen javítja a termelékenységet és csökkenti a kezelési időt.
Energiatakarékos kivitel-:A zónák közötti hőhasznosítás csökkenti az energiafogyasztást a folyamatos működés során.
Rugalmas vonalkonfiguráció:A kemence testreszabható akomplett karburáló gyártósorfolyamatkövetelmények alapján.
Csökkentett oxidáció és dekarbonizáció:Az ellenőrzött légkör minimálisra csökkenti a felületi hibákat és javítja a végtermék minőségét.

Az ipari oltókemence műszaki jellemzői
1.Etető és hálós szállítószalag
A munkadarabokat egy hőálló,{0}}hálós szalagra helyezik, amely átviszi őket a kemencén.
2.Több{1}}zónás fűtőkamra
Tartalmazza:
• Előmelegítő zóna
• Karburáló zóna
• Diffúziós zóna
•Minden zóna önállóan szabályozott a széndiffúzió és a hőmérséklet egyenletességének optimalizálása érdekében.
3. Atmosphere Supply System
A gázszabályozó rendszer bevezeti és szabályozza:
• Hordozógáz
•Dúsító gáz
• Védő légkör
4.Quenching szakasz
A karburálás után az alkatrészeket közvetlenül az oltóegységbe juttatják az edzéshez.
5.Utáni-kezelési modulok (opcionális)
• Temperáló kemence
• Tisztító rendszer
• Szárítórendszer
6.Elektromos vezérlőrendszer
PLC{0}}alapú rendszer HMI interfésszel a következőkhöz:
• Hőmérséklet szabályozás
•Légkör figyelése
• Folyamatparaméterek rögzítése
Oltási hőkezelő kemence alkalmazások
Ezfolyamatos karburáló kemencerendszerszéles körben használják az olyan iparágakban, mint:
• Autóipari alkatrészek
• Rögzítőelemek gyártása
•Mechanikai alkatrészek feldolgozása
•Szabványos hardvergyártás
Különösen alkalmasnagy-mennyiségű, ismételhető karburálási folyamatok.




GYIK
1. Mi a különbség a karburáló kemence és az oltókemence között?
A karburáló kemence a felületi széntartalmat dúsítja az edzés előtt, míg az oltókemence főként a melegítés utáni gyors hűtésre koncentrál.
2. Milyen anyagok alkalmasak ehhez a kemencéhez?
Alacsony-szén- és alacsony-ötvözött acélok, amelyek felületedzést igényelnek.
3. Végezhet-e a kemence több folyamatot egy sorban?
Igen. A bemutatott konfiguráció alapján képes integrálni a karburálási, oltási, temperálási és tisztítási folyamatokat.
4. Hogyan ellenőrzik a karburálás minőségét?
A hőmérséklet, a gázösszetétel és a kemencében való tartózkodási idő pontos szabályozásával.
5. Alkalmas-e nagy munkadarabokhoz?
Nem. Ez a fajtahálószíjas karburáló kemencefőleg kis és közepes méretű{0}}alkatrészekhez készült.
Népszerű tags: hálós szalagos karburáló kemence, kínai hálós szalagos karburáló kemence gyártók, beszállítók, gyár
