Gödör izzító kemence acélhuzalhoz paramétertáblázat
| Sorozatszám | Modell | Hatalom | Max töltési kapacitás | Betöltési méret | Külső méretek | Daru magassága |
| 1 | TE-A-MA-W-180/240 | 200 kW | 8T | φ 1800 * H2400 | φ 3200 * H3250 | 5500 mm |
| 2 | TE-A-MA-W-240/240 | 300 kW | 16T | φ 2400 * H2400 | φ 3800 * H3250 | 5500 mm |
| 3 | TE-A-MA-W-340/240 | 400 kW | 20T | φ 3200 * H2400 | φ 4800 * H3250 | 5500 mm |
| 4 | TE-A-MA-W-360/240 | 500 kW | 24T | φ 3600 * H2400 | φ 5200 * H3250 | 5500 mm |
Mire képes ez a pit hőkezelési kemencés eljárás?
Ez a kátyús izzító kemence alkalmas a rugógyártásban, kötőelemek gyártásában, csapágyalkatrészek gyártásában és egyéb igényes huzalalkalmazásokban használt acélhuzaltekercsek feldolgozására.
Tipikus anyagok
- Magas széntartalmú acélhuzal
- Alacsony széntartalmú acélhuzal
- Közepes szénacél huzal
- Rugós acélhuzal
- Csapágyacél huzal
- Hideg irányvonalú vezeték
- Hegesztőhuzal
- Horganyzott acélhuzal
- Rozsdamentes acél huzal
- Huzalrúd tekercsek
Tipikus iparágak
- Rögzítőelemek gyártása
- Tavaszi gyártás
- Csapágygyártás
- Acélhuzal feldolgozás
- Dróthúzó üzemek
- Hegesztőanyag gyártás
- Autóalkatrészek gyártása
Tipikus alkalmazások
- Izzító acélhuzal tekercsek
- Izzító drótrudak
- Hideg fejű huzal szferoidizáló izzítása
- Lágyító rugós acélhuzal
- Lágyító csapágyacél huzal
- Elő-kezelés a huzalozás előtt
- Elő-kezelés a hidegalakítás előtt
Pit Healing Furnace Főbb műszaki előnyei
Az acélhuzal-melegítési alkalmazásokhoz készült, ahol a hőmérséklet állandósága, a gyártási hatékonyság és az ismételhető feldolgozási eredmények kritikusak.
Kiváló hőmérsékleti egyenletesség
Az egyenletes hőmérséklet-eloszlás kritikus fontosságú az egyenletes keménység és kohászati tulajdonságok eléréséhez a teljes huzaltekercsben.
A CHTEE Pit Analing Furnaces optimalizált kényszerkonvekciós keringető rendszert alkalmaz, amely elősegíti a hatékony hőátadást a tekercs belső és külső rétegei között.
Előnyök- Csökkentett keménységváltozás
- Egységes mikrostruktúra
- Állandó termékminőség
- Jobb folyamat ismételhetőség
Védő légkör technológia
A felületi oxidáció és a dekarbonizáció negatívan befolyásolhatja a későbbi huzalhúzási és alakítási folyamatokat.
A kemence nitrogénnel vagy nitrogén{0}}hidrogénnel védő atmoszférával konfigurálható, hogy szabályozott izzítási környezetet hozzon létre.
Előnyök- Csökkentett oxidáció
- Alacsonyabb széntelenítés
- Javított felületi megjelenés
- Jobb mechanikai teljesítmény
Energiahatékony szigetelőszerkezet-
A kemence könnyű szigetelést kapott, amely kiváló minőségű{0}}kerámiaszálas anyagokat használ.
Előnyök- Csökkentett hőveszteség
- Gyorsabb fűtési reakció
- Alacsonyabb energiafogyasztás
- Alacsonyabb működési költségek
Intelligens folyamatvezérlés
A fejlett PLC vezérlőrendszerek pontos hőmérsékletszabályozást és stabil folyamatvégrehajtást biztosítanak.
Előnyök- Pontos hőmérséklet szabályozás
- Automatizált folyamatmenedzsment
- Jobb gyártási konzisztencia
- Csökkentett operátorfüggőség
Ipari izzítókemencék eredményei
A kemence segít a gyártóknak elérni a huzalhúzáshoz, hidegalakításhoz és más, későbbi gyártási folyamatokhoz szükséges anyagtulajdonságokat.
| Ingatlan | Eredmény |
|---|---|
| Keménység | Csökkent |
| Hajlékonyság | Javított |
| Megnyúlás | Fokozott |
| Alakíthatóság | Javított |
| Felületi minőség | Javított |
| Mikrostruktúra egységessége | Javított |
Miért válassza a CHTEE-t?
A hőkezelő berendezések nem csak a célhőmérséklet elérését szolgálják. A hosszú távú gyártási siker a hőmérséklet egyenletességétől, a légkör szabályozásától, a folyamatstabilitástól, az energiahatékonyságtól és a berendezések megbízhatóságától függ.
A CHTEE olyan gyakorlati hőkezelési megoldásokra összpontosít, amelyek segítenek a gyártóknak javítani a termékminőséget és a termelés hatékonyságát.
- A hőkezelési folyamat támogatása
- Szakmai mérnöki tanácsadás
- Stabil és megbízható kemenceteljesítmény
- Energiahatékony{0}}megoldások
- Telepítési és üzembe helyezési segítség
- Hosszú élettartamú kialakítás
- Globális műszaki támogatás
GYIK
1. Milyen típusú acélhuzalokat lehet izzítani a kátyús izzítókemencében?
A CHTEE gödrös izzító kemencék az acélhuzal anyagok széles skálájához alkalmasak, beleértve a magas széntartalmú acélhuzalt, az alacsony széntartalmú acélhuzalt, a rugós acélhuzalt, a csapágyacélhuzalt, a hidegfejű huzalt, a hegesztőhuzalt és a rozsdamentes acélhuzalt. A kemence hengerhuzaltekercseket és más, egyenletes izzítást igénylő{1}}tekercs típusú termékeket is képes feldolgozni.
2. Mi az acélhuzal tipikus izzítási hőmérséklete?
Az izzítási hőmérséklet az acél minőségétől és a szükséges kohászati tulajdonságoktól függ. A legtöbb acélhuzalalkalmazásnál a hőmérséklet általában 650 fok és 850 fok között mozog. Mérnökeink az Ön anyagspecifikációi és gyártási követelményei alapján az optimális folyamatot javasolják.
3. Hogyan biztosítja a kemence egyenletes keménységét az egész tekercsben?
A kemence kényszerkonvekciós keringető rendszert használ, amely elősegíti az egyenletes hőátadást a huzaltekercs belső és külső rétegei között. Ez segít minimalizálni a hőmérséklet-ingadozást, és egyenletes keménységet és mikroszerkezetet biztosít a teljes tételben.
Népszerű tags: aknás izzító kemence acélhuzalhoz, Kína aknás izzító kemence acélhuzalgyártók, beszállítók, gyár számára
