Fő komponensek
1. Rakodó- és szállítórendszer:Az automata rakodóberendezés egyenként juttatja be a munkadarab-raklapokat a kemencébe.
2. Előmelegítési zóna:A munkadarabot ebben a zónában előmelegítik a hőterhelés csökkentése érdekében.
3. Karburáló zóna:A karburálást szénforrás gáz bejuttatásával hajtják végre szabályozott hőmérsékleten (általában 880-950 fok).
4. Diffúziós zóna:Lehetővé teszi, hogy a felületbe behatoló szénatomok magas hőmérsékleten teljesen kidiffundáljanak, hogy egyenletes keménységű réteget kapjanak.
5. Hűtő- és oltórendszer:A munkadarabot gyorsan lehűtik a martenzit szerkezet kialakítása és a felületi keménység javítása érdekében.
6. Tisztító és temperáló rész (opcionális):Tisztítsa meg a maradék közeget, majd végezzen temperálást a belső feszültség csökkentése érdekében.
7. Automatikus vezérlőrendszer:A PLC+érintőképernyőt alkalmazza a hőmérséklet, a légkör és az idő pontos szabályozása érdekében.
Tipikus folyamatfolyamat
Betöltés → előmelegítés → karburálás → diffúzió → oltás → tisztítás → temperálás → kirakodás
A részletes utasítások a következők:
Előmelegítés: Megakadályozza az alkatrészek deformálódását vagy megrepedését a gyors hőmérséklet-emelkedés miatt.
Carburizing: Gázokat, például CO-t és CH₄-t vezetnek be, és a szénatomok adszorbeálódnak az acél felületén, és bediffundálnak a belső térbe.
Diffúzió: Hosszabbítsa meg a tartási időt, hogy a szénréteg vastagsága egyenletes legyen.
Kioltás: Gyors hűtés a felület szerkezetének nagy keménységű martenzitté alakításához.
Edzés: Javítja a szívósságot, megszünteti a feszültséget és stabilizálja a szerkezetet.

Karburáló kemence előnye
Szabályozható szén-dioxid potenciál
A gázkarburizáló kemence szabályozott atmoszférájú technológiát alkalmaz a szénpotenciál és a hőmérséklet precíz beállításához, hogy a karburált réteg mélysége és keménysége egyenletes legyen.
Magas hatékonyság a folyamatos termeléshez
A pusher{0}} típusú gázkarburátor kemence lehetővé teszi az automatikus betöltést, karburálást, hűtést, tisztítást és temperálást egyetlen folyamatos sorban. Ideális tömeggyártáshoz, és akár 30%-kal nagyobb termelékenységet kínál a szakaszos-típusú kemencékhez képest.
Alacsony energiafogyasztás
Jól{0}}zárt szerkezetével és magas hőhatékonyságával ez a kemence tiszta, energiatakarékos- és környezetbarát hőkezelést biztosít. A gázkarburálás elkerüli a hagyományos sófürdő vagy szilárd karburálási módszerek szennyezését.
Egységes karburáló réteg
A védőatmoszféra megakadályozza az oxidációt és a dekarbonizációt, míg az egyenletes kemencehőmérséklet minimális torzítást biztosít, így tökéletes precíziós alkatrészekhez, például csapágyakhoz és fogaskerekekhez.
Sokoldalú hőkezelési lehetőségek
Ez a berendezés többféle folyamatot támogat, beleértve a karburálást, karbonitridálást, diffúziót, közvetlen hűtést és temperálást, kielégítve az autó-, csapágy-, hajtómű- és szerszámipar különféle gyártási igényeit.
Intelligens vezérlőrendszer
A PLC-vel és érintőképernyős interfésszel felszerelt kemence lehetővé teszi az automatikus felügyeletet, a valós idejű adatrögzítést- és a riasztási funkciókat. Integrálható MES vagy ERP rendszerekkel a digitális és pilóta nélküli működés támogatása érdekében.
GYIK
Népszerű tags: gázkarburáló kemence, Kína gázkarburáló kemence gyártói, beszállítói, gyárai
